东方汽轮机


东方电气集团东方汽轮机有限公司是全国三大汽轮机制造基地之一,主要业务包括20万、30万、60万以及百万千瓦等级火电汽轮机、核电汽轮机开发研制和批量生产。

 

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东方汽轮机自2021年12月启动多个叶片产线的智能制造项目,仅8个月时间,实现建成了国内唯一、全球领先的叶片加工黑灯产线。在这个过程中,佰思杰提供的MOM平台作为车间现场调度和管控核心,为产线的顺利建成和流畅运行提供了有力支撑。


目前,东方汽轮机通过智能制造能力成熟度三级(简称:CMMM3.0)现场评审,成为川内首家、也是全国行业首家通过现场评审的企业。

 


一、业务特点

 

叶片是汽轮机的核心关键零件,特点是形状复杂,加工精度要求高,既需要根据项目需求定制选型,也具备一定的生产批量。因此,叶片制造过程的管控需要同时满足定制和批量的要求,很难直接建设传统的、基于工艺标准化的刚性自动化产线。具体体现在:

 

1. 生产准备要求高

 

由于汽轮机叶片具备定制化生产的特点,其生产准备的内容多且复杂。除了专用毛坯物料的齐套,还包括工艺、程序、专用工具、质量文件要求等准备和拉动。这类准备的专业性强,而且涉及到计划、生产、工艺、质量多部门的协作,一旦某个环节发生变动,往往需要经过多方反复沟通和协调。

 

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生产准备要求高

 

2. 自动化孤岛多

 

由于汽轮机叶片品种多,定制性强,生产、检验和仓储资源难以固化,实物在立库和多个机床、三坐标之间的流转路径和方式多样。如果采用刚性自动化的建设模式,会造成资源的浪费、忙闲不均。

 

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自动化孤岛多

 

3. 流程断点多

 

由于汽轮机叶片的加工质量要求高,在生产过程中存在大量的自、互、专检流程。零件在关键工序需要等待质量合格审批完成才能流入下序,导致零件等待占用生产、检验资源,或被迫重复搬运,装卸。过程中存在大量人工干预,不利于自动化产线的流转。

 


二、实施特点

 

针对上述问题,东方汽轮机叶片分厂在进行柔性加工单元、自动化立体仓库、AGV系统等硬件自动化系统建设的同时,同步对实现调度、物流、生产、质量等管理过程的自动化。在车间现场,佰思杰MOM平台作为调度大脑的角色,实现了复杂加工条件下自动化、智能化、准时化动态调度,有效提升了车间生产的效率和资源利用率。主要实现场景包括:

 

1. 自动化生产准备拉动

 

通过MOM系统,实现了生产对物料,工具,技术的全面自动化齐套和拉动。系统基于APS排定的作业计划和结构化工艺数据,全面集成和检查毛坯、刀具、工装、程序等要素的准备情况,在开工前协同库房备料,工具借用,物流配送,程序自动下达,将班组从沉重的生产准备工作中解放出来,并且确保了生产要素的准时化配送,降低现场毛坯、工具的积压和冗余。

 

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智能物料中心拉动物料

 

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智能机器人换料

 

2. 车间软硬件一体化调度协同

 

通过MOM系统,实现各个原本独立自动化单元的有机协同。MOM系统基于工艺要求下达生产、物流、检验指令,收集各环节自动化系统的状态反馈,并进行实时预警和协调调整,实现原材料毛坯从出库、拣配、配送、加工、转序、三坐标到最终入库整个环节的无人化调度衔接。

 

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软硬一体化调度协同

 

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数字孪生实时反馈

 

3. 数据驱动的流程优化

 

在建设MOM系统的过程中,佰思杰的专家顾问团队配合东汽项目组,对原有的过程控制数据和流程进行梳理。结合丰富的行业经验和系统设计,在多个环节提出了数据和流程改善建议。包括一站式出入库和过账,检验项目的结构化和在线自动判断,生产数据的自动化采集、自动化报工和自动化呼叫物流等。核心业务流程不再需要人工审核、判断和通知放行,而是基于实时数据由系统自动判断和驱动。

 


三、项目成效

 

黑灯产线的实现,有效提高了东方汽轮机叶片生产能力和效率。主要成效包括:

 

产能提升该项目实现24小时无人干预连续加工。

 

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无人干扰智慧运行

 

准时化配送配送系统实现40秒内智慧供料。

 

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准时化配送

 

质量提升通过实现在线检验控制,质量合格率达99%。

 

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质量合格率

 

减人增效产线无人值守,员工从40人减少到8人,人均效率提升650%。

 

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人均效率提升

 


四、项目心得

 

黑灯产线建设是一个内容庞杂的工程,涉及到大量的自动化设备、单元,系统,多个信息化管理平台的并行建设和集成。本次项目中,佰思杰MOM平台承担了现场调度的信息中枢的职能,充分验证了MOM系统在高端离散制造行业中的价值。包括:

 

1. 流程自动化的价值越发凸显

 

在产品和流程高度标准化的行业,通常作业流程单一且固定,常常更关注如何从工艺自动化的角度提高效率。但是当生产需求逐步定制化后,作业流程的复杂度直线提升,效率的瓶颈开始更多地出现在计划、协作、过程控制流程上。MOM系统能够有效简化信息采集,流程判断,指令交互等过程,促进管理上的自动化。

 

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2. 业务一体化的价值越发凸显

 

当精益化改善进入深水区,对生产过程的节拍化、准时化提出更高的要求时,以往按照职能划分的“部门墙”的影响会越发明显。由于专业分工的不同,业务协同往往需要大量的沟通,审核和流程反复。一个完善的、基于MOM标准的平台能够支持多种业务部门有效实现数据的共享和流程的互通,有效固化精益改善的成果。

 

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3. MOM实施团队是管理变革的一员

 

信息系统的应用,不可避免会对原有的业务发生冲击,暴露人工作业中业务逻辑的模糊和不规范。在本项目中,佰思杰顾问团队不仅负责系统相关的开发工作,还持续配合客户检视当前的需求,共同探讨合理化建议,其中不乏对现有流程,组织,管理要求颠覆性的变革。随着MOM市场的逐渐成熟,MOM系统的价值将不止取决于本身产品是否优秀,还取决于MOM的实施团队是否具备足够的经验和咨询能力,能够在项目过程中与客户共同促进,持续改善。