▪ APS系统概述 ▪
APS 「Advanced Planning and Scheduling」是MOM产品系列的一部分, 根据生产资源有限能力约束等条件，实现系统自动排程形成生产作业计划，有效提高资源利用率，减少计划排程工作量，实现生产计划可视化和跟踪调度管理。
尤其适合于多品种、小批量、短交期、多变化的生产计划场景，可以提供高速、优化的、可提前模拟的生产计划。
▪ 产品价值 ▪
01
提高生产效率
降低生产成本
02
实现供应链管理优化
03
支持企业可持续发展
04
优化生产计划：APS系统能够根据已有订单、库存情况、生产能力等因素，自动生成最优生产计划，避免生产过剩或缺货情况的发生。
智能调度：实时监控生产线各环节的状态，对生产任务进行动态调整，确保生产计划的顺利执行。
资源优化利用：APS系统可以优化生产资源的使用，避免资源浪费，同时提高设备利用率。通过精确计算和调度，企业能够减少不必要的生产投入，降低生产成本。
库存管理优化：系统通过预测需求、分析库存水平等信息，帮助企业合理采购原材料，减少库存积压，降低资金占用成本。
供应链协同：APS系统能够实现供应商与生产企业之间信息的协同动态流通，提升供应链的透明度和可靠性，降低供应链风险，提高整体运营效率。
全面优化：系统能够对供应链进行全面优化，包括物流、库存、采购等各个环节，确保供应链的高效运行。
提高资源利用率：通过优化资源利用和降低生产成本，APS系统有助于企业实现资源的高效利用和循环使用，支持企业的可持续发展。
智能化管理：随着信息技术和智能算法的发展，APS系统不断升级和完善，为企业提供更加智能化、精准化的生产管理解决方案，推动企业向智能制造和数字化转型。
▪ 应用案例 ▪
上海电气风电集团股份有限公司
基于MES系统中的订单管理和高级计划排程 （APS）模块，有效提高计划的编制效率和灵活性，降低管理成本，提高计划调度的准时化水平，减少调度造成的异常、等待问题，提高生产效率。
西安西电高压开关操动机构有限责任公司
自动对生产计划进行分解，生成可指导生产的工序作业计划，并将排产结果进行可视化的展示。
东方电气集团东方汽轮机有限公司
基于APS排定的作业计划和结构化工艺数据，全面集成和检查毛坯、刀具、工装、程序等要素的准备情况，在开工前协同库房备料，工具借用，物流配送，程序自动下达，将班组从沉重的生产准备工作中解放出来，并且确保了生产要素的准时化配送，
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