客户案例 - 佰思杰科技

大国之翼，智造启航：MES系统加速中航工业数字化进程

MES系统赋能智造，展现高端装备数智化新图景。

铸造行业数字化转型新标杆：双瑞精铸MES系统的成功实践

“质量+效率”双轮驱动，MES加速铸造业数字化升级。

佰思杰×双瑞风电：共筑“智能运维”新模式，开启高效服务新篇章

从“系统隔阂”到“数据融合打造风电智能运维新标杆

MOM平台赋能增效，大连重工按下数智化转型“快进键”

“国之重器”如何步入智能化时代? 揭秘重型装备制造行业的数智化蓝图与实践。

中国电子科技集团某所数字化转型

以项目计划为主线、以订单交付为核心、以打通主流程为手段、以整体闭环为目标实现大协同，大优化，大提升。

优势凸显！佰思杰携高端装备解决方案，签约中国一重大连公司，助力大国重器数智化转型

近日，佰思杰成功签约中国一重大连核电石化有限公司MES（一期）项目，与一重携手打造智能化试点新标杆。

航天科工某所数字化产线管理系统项目顺利验收

数字化产线管理系统完整覆盖航天科工某所最新数字化产线制造运营全生命周期的生产信息化管理，帮助企业实现跨地域、跨专业、跨业务的软硬一体化智能协同制造。

案例 I 中铁隆昌：实现全部生产业务的精益化改善

项目实现了基于计划生产调度体系的全面拉动，进一步开展系统建设，满足精益生产和精细管理工作推进的需求。

从零到一：佰思杰MOM助力东方汽轮机交出智能制造亮眼成绩单

佰思杰MOM平台作为调度大脑的角色，实现了复杂加工条件下自动化、智能化、准时化动态调度，有效提升了车间生产的效率和资源利用率。

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大国之翼，智造启航：MES系统加速中航工业数字化进程

MES系统赋能智造，展现高端装备数智化新图景。

佰思杰×双瑞风电：共筑“智能运维”新模式，开启高效服务新篇章

从“系统隔阂”到“数据融合打造风电智能运维新标杆

数字化保驾护航，中国航发集团某公司脉动线 “准”了

自中国航发集团某公司装配中心脉动线建设运行以来，班组的装配周期逐步缩短、产品质量持续改善、工作效率不断提升。

案例 I 中航工业

通过对制造现场的信息化手段管理应用，形成主产品在制造管理上的一体化解决方案

双瑞风电数字化转型之智能工厂篇

数智赋能，风动未来。2022年，双瑞风电着力推动数字化转型提速，精益理念驱动、自主技术创新，打造了风电叶片行业智能制造新标杆。

大国之翼，智造启航：MES系统加速中航工业数字化进程

MES系统赋能智造，展现高端装备数智化新图景。

航天科工某所数字化产线管理系统项目顺利验收

数字化产线管理系统完整覆盖航天科工某所最新数字化产线制造运营全生命周期的生产信息化管理，帮助企业实现跨地域、跨专业、跨业务的软硬一体化智能协同制造。

数字化保驾护航，中国航发集团某公司脉动线 “准”了

自中国航发集团某公司装配中心脉动线建设运行以来，班组的装配周期逐步缩短、产品质量持续改善、工作效率不断提升。

案例 I 中航工业

通过对制造现场的信息化手段管理应用，形成主产品在制造管理上的一体化解决方案

案例 | 助力光电股份打造智能化电子组件生产线

不仅能帮助企业解决生产过程中的问题，其更大的价值在于帮助企业优化现行的管理流程和模式。

MOM平台赋能增效，大连重工按下数智化转型“快进键”

“国之重器”如何步入智能化时代? 揭秘重型装备制造行业的数智化蓝图与实践。

优势凸显！佰思杰携高端装备解决方案，签约中国一重大连公司，助力大国重器数智化转型

近日，佰思杰成功签约中国一重大连核电石化有限公司MES（一期）项目，与一重携手打造智能化试点新标杆。

案例 | 中信重工的转型升级之路

围绕生产计划，实现对人员、设备、物料、工艺、质量等一系列的精细化控制管理，实现被动慢速响应向主动快速响应转变。

从零到一：佰思杰MOM助力东方汽轮机交出智能制造亮眼成绩单

佰思杰MOM平台作为调度大脑的角色，实现了复杂加工条件下自动化、智能化、准时化动态调度，有效提升了车间生产的效率和资源利用率。

案例 | 上海电气风电集团股份有限公司

基于一体化MOM平台，实现在线收料、来料检验、拣配配送、缺件到料监控等生产物流业务的全流程在线管控与协同

客户案例丨西电操动机构

实现直接效益：提高产品的完工准时化率10～20%，改善产品质量20%。

案例 | 大型装备制造行业精益生产数字化最佳实践

佰思杰以成功实施落地多家精益生产数字化落地项目为基础，以实现供应链级的精益化为目标，可以对企业的信息化建设进行中长期规划。

东方电机箱件定位管理解决方案

从箱件成套、物料跟踪、箱件区域存放位置信息管理及发运等多个环节深入优化业务模式。

MOM平台赋能增效，大连重工按下数智化转型“快进键”

“国之重器”如何步入智能化时代? 揭秘重型装备制造行业的数智化蓝图与实践。

案例 | 中信重工的转型升级之路

围绕生产计划，实现对人员、设备、物料、工艺、质量等一系列的精细化控制管理，实现被动慢速响应向主动快速响应转变。

中国电子科技集团某所数字化转型

以项目计划为主线、以订单交付为核心、以打通主流程为手段、以整体闭环为目标实现大协同，大优化，大提升。

客户案例丨烽火通信

实施MES、APS等系统对高级排程、生产管理、物料管理、SMT管理、辅料工具管理、质量管理、追溯管理等业务。

案例 | 多工厂异地部署，助力南瑞置信电气实现统管分控

与国网智慧物联平台互联互通，实现与子公司之间的统管分控

案例 | 助力光电股份打造智能化电子组件生产线

不仅能帮助企业解决生产过程中的问题，其更大的价值在于帮助企业优化现行的管理流程和模式。

案例 I 中铁隆昌：实现全部生产业务的精益化改善

项目实现了基于计划生产调度体系的全面拉动，进一步开展系统建设，满足精益生产和精细管理工作推进的需求。

案例 I 中车浦镇

通过MES系统掌握具体的、实时的生产信息，支撑对生产过程瓶颈问题的准确分析。

基于MES/MOM的脉动装配线解决方案

从脉动线的软件系统支撑MES/MOM角度，重点针对脉动线的特色需求进行探讨。

案例 | 借助MES和MOM实现中铁隆昌智能制造转型

为其以后的业务扩展、质量提升提供明确的方向指引和数据支撑。

案例 | 中车戚墅堰所全面打造齿轮传动系统“智能车间”

轨道交通装备是我国高端装备“走出去”的典型代表。