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MOM(Manufacturing Operation Management 系统是佰思杰工业互联网平台的核心产品,主要定位于大型离散制造企业,旨在全面推动企业向生产智能化与精益化管理方向发展,实现从生产计划到产品交付全业务流程的数字化管理,实现透明制造、溯源制造、协同制造。
佰思杰MOM制造运营管理系统
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覆盖制造企业全业务流程,支撑全链路运营一体化
构建多层级拉动式JIT计划,拉动上游车间生产配套以及供应商采购供应,实现供应链成套监控与齐套检查,减少库存资金占用,提高计划可执行性。
涵盖供应商管理、寻源与合同、供应商履约、对账结算等过程,加强供应商履约协同,降低采购成本,实现与仓储、质检、生产高效协同。
提高物料处理速度和准确性,提高整体工作效率,管理物料批次、有效期,确保原材料和零部件的及时供应,从而帮助提高生产效率。
构建统一的项目管理体系及计划拉动协同体系,实现项目管理与业务部门、业务人员之间计划的透明化和互联互通,确保制造项目和履约项目全流程跟踪监控。
实现物料追踪和管理,确保物料的准确性和及时性。实现装配、调试过程控制,避免错误装配或缺件情况,确保装配、调试过程的可追溯性。
帮助企业实现销售过程可视化、自动化,提升销售团队工作效率,加速销售流程,提高客户满意度,实现更多销售业绩和利润增长。
涵盖现场安装调试、售后服务、设备持续运维等全方位服务,推动企业从产品导向到服务导向的转变,提升企业附加值和客户忠诚度。
优化包装和发运流程,提高包装效率,减少人为错误,降低运输成本,实时跟踪包装及发运情况,确保产品安全交付,提升客户满意度。
提高成品出入库速度和准确性,实时监控成品库存数量、位置和状态,设定库存预警,避免库存短缺或积压,提升库存周转率和资金利用效率。
帮助企业管理设备、工具工装等生产资源的登记与分类、库存与领用、维护维修等,提高资产利用率、降低维护成本、延长资产寿命,提升生产效率和质量。
提升安全管理水平,提高环保合规性,通过监控系统减少环境污染和资源浪费,确保生产过程符合安全和环保标准,提升企业社会责任形象。
通过与PLM等系统集成,实现ETO企业销售订单所交付产品的设计、工艺等技术准备过程的跟踪与监控,优化与生产、项目管理等部门的协同与联动。
更好地规划和管理工具工装,确保工装良好的状态,延长工具寿命,生产过程中能快速获得所需工具和工装,减少生产停滞,同时确保高质量和安全生产。
实现下料、焊接、机加、热处理、电装等多种工艺的生产运营管理,实现多品种、小批量模式下高级计划排程调度,从而优化企业生产流程,提高生产效率与质量。
提供专业的数字化质量管控,通过质量计划、质量控制、不合格品管理、质量问题管理等,实现质量闭环和质量持续改进,提升产品质量,降低缺陷率。
核心产品
制造执行系统 MES
提高生产效率、实现管理可视化
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供应商关系管理 SRM
改善采购业务及供应商协同
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仓库管理系统 WMS
优化物料的存储、搬运作业
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客户关系管理 CRM
优化销售流程和客户关系
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数字孪生 MDT
基于可视化技术进行数据采集和监控
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生产物控 PMC
实现物料需求与资源的平衡
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物流执行系统 LES
更好地管理工厂内部物流执行
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设备管理系统 EAM
帮助改善设备利用率和运维效率
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运维管理系统 OMS
提升运维服务效率、提高客户满意度
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低代码开发平台
企业级信息系统开发及运行平台
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高级计划排程 APS
帮助企业编排和优化生产计划
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质量管理系统 QMS
帮助提升和改善产品质量
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能源管理系统 EMS
对电力、水、气等能源的监控与优化
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履约管理系统 PMS
实现项目全流程跟踪监控
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工业物联 IIoT
实现设备联网、环境在线监控
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产品展示
全面质量管理
保障生产和质量相关活动符合企业规范,
用信息技术整合、规范企业质量管理体系
下料车间解决方案
基于任务驱动模式,助力下料车间降本增效
工厂智慧能源管理
完善能源信息的采集、存储、管理,为进一步对能源数据
进行挖掘、分析、加工和处理提供条件
基于VR数字孪生工厂
利用虚拟仿真和虚实融合技术对整个工厂进行数字化整体
建模,建立和物理车间高度接近的三维数字化虚拟车间
管理者驾驶舱
是智能决策水平的体现,而智能决策的能力
和水平是决定企业智能制造水平的关键
更多应用场景
有限产能生产排程
实现多算法自动排程形成生产作业计划,动态安排生产订单顺序,形成计划闭环
钣金加工解决方案
同时兼顾生产订单物料齐套和钣金加工材料最大利用率的需求,根据业务策略实现最佳平衡
拉动式精益生产配送
与自动化立体仓库及AGV等集成,
实现生产节拍匹配与物流配送执行
拉动式精益供应链协同
推行精益供应链,减少供应链的库存占用、
减少搬运次数,避免停工待料。
设备预防性维护
保障生产、检验、物流运输等设备正常
行,包括点检、维护、维修、故障管理等
安灯系统及可视化
建立生产现场的逐级报警与处理机制,快
解决异常状况,保障生产流程高效有序
软硬一体的生产线规划
帮助企业进行新建生产线或改造现有生产线的规划咨询,提升现有制造装备的数字化能力
产品优势
全制造链
覆盖机加工、抛丸、下料、表面处理、装配、包装发运、现场安装调试等制造过程管理要求
数据驱动
获取准确、实时的数据,让数据驱动业务,进行监控、预测、控制和 决策优化,用数据说话
中央治理
在一体化平台上扩展业务,保证统一数据源,也便于后续将MOM系 统推广到其他子公司,实现多地域、多子公司统一管理和分布式应用
精益为本
必须让精益生产贯穿制造整个生命周期,精益生产既是智能制造的基 础,也是智能制造的目标
符合标准
严格遵循ISA-95/IEC 62264国际标准框架设计开发,确保产品的通用性,能广泛适应众多行业和不同生产方式
高效协同
实现制造相关的计划、采购、生产、委外、质量、仓储、物流、设备管理等职能部门的高效协作
软硬一体
基于工业物联网平台实现数据的采集、工艺参数的下发、数据的处理 和监控,构成实物流、信息流、控制流的闭环
柔性可配
遵循SOA(面向服务架构)及云原生微服务架构设计,提供系列建模工具,更容易满足不同子公司个性化需求,并能通过调整模型应对需求的快速变化
智能管控
实现制造过程的智能防呆防错、管理的自动化、资源配置优化、人机 协同与辅助决策、自适应与自主决策
自主可控
系统软件需具有自主知识产权、成熟开放的软件平台和源代码、齐全 的API接口文档,便于进行二次开发或维护
客户案例

西电操动机构
东方汽轮机
宏源电气
中国电科
中车戚墅堰
大连重工
陕鼓动力
中信重工
中国航发
西开电气
双瑞风电
双瑞精铸
中铁隆昌
正泰电气
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