解决方案：通过BOM结构编织计划网络，支持在不同技术阶段下跨部门跨组织的协同管理；基于结构化的质量规范，实现事前、事中、事后的在线质量控制，并由此建立质量电子档案、构建产品数据包；基于完全自主可控的安全技术体系，建立内部网、工控网、互联网多网协同下的统一数据标准、安全数据传输机制、业务流程规范，支撑多网业务协同。

解决方案：从计划管理着手，实现按计划、按需求、按生产模式的管理，实时掌握原材料、外购件及在制品情况，通过对物料的消耗采集和预警，优化和调整计划，促进车间生产协同能力，提升物料齐套件和装配计划可执行性，提高各车间的生产效率，实现全局闭环的质量控制和全程追溯，促进企业运营和制造现场的管理协同和业务融合，提升企业核心竞争力。

解决方案：构建集团级信息化架构，横向覆盖制造链相关业务领域，纵向从集团企业经营层到业务运营层再到执行层的穿透，实现了大型企业多级计划管控体系下大一统的高效协作；以制造云为核心协同采购云、资产云、销售云、市场云、服务云等多云体系，从内部制造链到外部供应链实现全链贯通，极大地提升了企业制造运营效率，提高了产品质量和交付能力。

解决方案：以销售订单为源头，实现生产计划高效协同，提升开工前物料齐套率，提高物流配送及时率和订单按时交付率；以生产订单为主线，实时跟踪生产过程执行现场情况，实现生产过程透明化管理，提升生产任务按时完成率；以质量管理为目标，采集制造过程的质量数据，智能防错防呆，形成产品制造履历，实现产品质量全程可追溯，降低返工率，提高一次合格率。

解决方案：以提高企业生产管理为目标，帮助企业缩短制造周期、实时跟踪计划执行情况，增强订单紧急响应、变更突发能力；提高生产过程可控度、降低生产成本；降低资源消耗、提升物料配送正确率；提高产品质量、降低废次品率；提高车间无纸化程度。

解决方案：提供制造相关业务中物料的全过程管理，涵盖了计划排程、电子装联、调测、总成包发的全线业务过程，实现了包括钢网、锡膏、Feeder、软件、辅料、工装、文档等在内的优化管理，并通过设备的深度集成，解决生产不透明的问题；通过条码技术，对生产环节实时数据进行采集、控制和分析，提供全程可追溯管理；通过IQC、OQC、IPQC等达成全过程质量管控；从而实现“溯源制造、透明制造、敏捷制造”的目标。

解决方案：通过以工位制节拍化为核心，实现围绕工位制造涉及到的人员、设备、物料、配送、看板、生产计划、质量检验、异常事件、统计分析等制造要素的精益管理，打通设计、工艺、采购、质量、计划等各职能部门与制造现场的业务信息化链条，形成协同一体化的生产管理模式，使企业物流和信息流同步流动，实现生产制造过程高效精细化的管控。

解决方案：佰思杰解决方案提供预测工具支撑市场预测以及交期答复；提供批次物耗归集工具，按照BOM自动计算配方，质量数据与物料批次/生产任务/班组关联，对质量趋势进行预测，捕捉质量异常风险；提供基于批次单耗成本波动的监控工具，准确估计物料消耗情况，及时发现成本异常；提供产量和库存情况实时监控工具使包装材料齐套准确；基于移动端的线上全流程设备维保管理，设备状态监控和智能化预警，设备备品备件安全库存管理，减少设备故障。